环保燃烧颗粒生产线设备在运行过程中，孔与孔之间薄壁所承受的压力是必须的，且造粒机上分布着众多模孔，这样可以很大程度降低模孔抗变形作用。因此，就出现了具备等行排料模孔的造粒机，每个模孔的受力面积是一样的。另外为了避免应力过于集中，锥形模孔所开孔倒角的深度为毫米级，为了保证壁厚一样，参考多项相关资料，将壁厚确定为2mm，这样才最有利于生物质造粒机的运转。
环保燃烧颗粒生产线设备是将秸秆、木屑等原料做成生物质燃料颗粒的设备，但是你知道从秸秆、木屑到燃料颗粒需要哪些流程吗？
1.秋收季节刚收割的秸秆由于含水量比较高，是不能直接做颗粒的，可以自然晾晒使水分达到可制粒范围。
2.将晾晒后的秸秆进行粉碎，由于生物质颗粒机对于进料的原料是有要求的，需要先将原料进行粉碎，使其粒度不长过10毫米。
由于晾晒所需的时间比较久，在原料供应不足时，是无法等待这么久的，这种情况下可以采用机械烘干，先把秸秆进行粉碎，粉碎后再烘干，烘干后的秸秆水分就能够达到制粒要求。
3.粉碎后的秸秆可以使用输送机直接上料至生物质颗粒机进料口，出来的便是长柱状的燃料颗粒了，经过制粒使燃料颗粒的密度增加，比原秸秆更耐烧，运输及储存也更方便。
由于刚从生物质颗粒机出来的燃料颗粒温度比较高，需要经过晾晒使其降温后才能进一步的包装储存。
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