近几年跑鞋都以高科技为卖点,不断突破的科技创新只为了专业运动员以及普通消费者能够更快同时穿着又很舒适,这样的鞋款就会非常热卖。nike凭借此前的4%以及如今的next%革新跑鞋科技,屡破纪录。
一直排名第二位的adidas,似乎在专业运动上被全面压制。最近,有财经杂志透露,adidas 已经开始改变策略挑战
nike,但并不是科技上,而是销售模式。
学习netflix 的销售模式
业内人士称,adidas
计划推出的销售方式,为「netflix模式」。只要你成为netflix用户,你对电影电视的口味、你收看节目的习惯,以至你搜寻的内容,都成为它制作节目的依据。netflix会利用这些订阅用户的大数据,制订制作节目的依据以及基础。所以,会时不时推出一些口味并不符合一般人群的小众电视剧。
adidas去年就曾推出「futurecraft.loop」,用的就是一套 netflix
销售模式,去推广个性化跑鞋。「futurecraft.loop」导入了循环经济中「从摇篮到摇篮」的理念,从设计阶段就排除所有会阻碍回收的元素,整双鞋子只用了一种热塑性材料(tpu),以热压成型技术组合,不需多余的缝线和黏胶。
「当鞋子穿脏了、跑坏了,把它寄回来,我们会用它重做一双。」根据官方说法,目前技术只能重新利用10%,但随制程升级,最终目标是100%回收再制。
现阶段「futurecraft.loop」只提供给200位各领域的专业人士进行为期半年的测试,每双鞋附上回寄的包装盒和专属qr
code。adidas从旁纪录鞋子从寄送、使用、回收到再制造过程的实际状况,从中分析成本架构,规划回收机制等后勤配套,同时改善制程技术。
adidas预期,若一切顺利,接下来将进一步发展成netflix订阅模式。希望将这套方式,转为月费或年费方式,以维持消费者对品牌的忠诚。月缴固定费用,鞋子坏了就寄回去换回一双当季新款,往后消费者拥有的不再是鞋子本身,而是这项服务。
依托于3d打印技术量身订做
2015年,adidas发布一系列「未来工艺」(futurecraft)造鞋计画。其中扮演要角的是投入大量研发资源的「快速工厂」(speedfactory)。
快速工厂里,有大量专为鞋子设计的机器人和3d列印机,把传统工厂120天的制作过程大幅缩短到几周、甚至几天。让adidas在传统大规模、标准化的大众市场之外,也能争取小量、客制化的利基市场。
透过一系列「am4」城市跑鞋,adidas展示了速度带来的差异性。他们派出设计师到全球六大城市(巴黎、洛杉矶、上海、东京、伦敦和纽约)和当地的跑者密切合作,透过感测器收集跑步习惯和情境,据以设计出顺应当地特色和功能的跑鞋。
举例来说,伦敦人喜欢跑步上下班,但天气多雨造成能见度较低,因此「am4ldn」的跑鞋外观多彩,加强反光设计;相比之下,纽约跑者的路线是距离长、频繁转向的坚硬水泥地,于是设计师们修改成轻量化并加强脚跟的「am4nyc」减轻跑者负担。一切客制化都交由3d列印技术快速修改、测试,跳过传统工厂漫长的开模、制作、修改等过程。
对adidas来说,短期仍以传统工厂大规模生产为主,但他们希望在2020年让快速工厂的产量提升到一半,因为其中寄托了adidas改良经营模式的愿景。
在过去,新鞋上市前分店经理会依过往经验预估要进多少量,进太多会有库存、进太少又让客人买不到。若快速工厂的技术和产能成熟,生产的时效优势可以有效避免库存问题:没有你要的款式到仓库里「印」一双吧!
另一方面,也解决消费者长久以来的烦恼:鞋子不合脚。
在以往大量生产的模式下,消费者只有尺寸选项,即使外表再喜欢,版型不合只能忍痛放弃。但在爱迪达勾勒出的未来想像中,消费者买鞋只要到店里,穿上内含感应器的鞋子到跑步机上跑一跑,就可以根据喜好和脚型量身订做现场制作,逛个街回来就能拿到热腾腾,刚「印」好独一无二的客制化鞋子。
转型阵痛智能工厂关闭
而在2019年11月12日adidas宣布关闭了位于德国和美国的speedfactory机器人工厂,并将生产转移到亚洲以削减成本。
其机器人工厂speedfactory将在2020年开始向亚洲的两家供应商转移,从而提高其生产更多款式运动鞋的能力,并增强其响应消费者需求的能力。
据路透社报道,两家工厂在建立之初都将重点放在自动化上。最终,这似乎比预期的要困难得多,正如其他行业急于实现自动化一样,在技术还没有准备就绪时,很容易超出标准并过度投入。
adidas拒绝透露过去工厂的成本,只说它们已包括在公司的研发支出中,该支出相比2015年和2016年明显增加。
成立70年来,adidas仍需不停找出新花样来满足日益挑剔的消费市场,接下来能不能如愿以偿、引领一波运动品牌转型革命