本报讯 “5号焦炉烟气净化后多项指标达到焦炉尾气排放限值标准要求，系统运行正常……”近日，山钢股份莱芜分公司焦化厂炼焦二车间5号焦炉脱硫脱硝系统通过了168小时的试运行，进入正式运营阶段。这标志着该厂在绿色发展的道路上取得又一重大进展。今年初以来，该厂持续推进环保项目建设，将焦炉尾气治理作为突破口，引进先进技术、提升工艺水平、落实环保责任，有效地提升了企业清洁生产水平。截至目前，该厂6套脱硫脱硝系统已全部投入运行，各项指标均达到预期水平。
　　为从根本上满足新环保标准要求，该厂积极引入先进的脱硫脱硝工艺技术，严格按照既定时间节点推进项目建设，保证推进进度和建设质量，确保该项目能够如期达产、早见实效。在项目调试前，该厂积极协调相关单位多次召开安全交底会，共同确认调试方案，明确调试任务和时间节点，每天安排专人落实调试任务完成情况，做到日事日毕。他们通过及时、有效的研讨、沟通，有效地解决了项目在闸板门试验、煤气管路、氨水管路、供电设施、电机安装等方面存在的疑难问题，保证了项目按期投运。
　　该厂始终坚持绿色发展的理念，不断推进焦炉环保提标改造和深度治理工作。该厂运用市场化手段，将环保绩效纳入各级管理人员绩效考核范畴，使环保工作成为硬任务、环保指标成为“硬杠杠”，增强责任意识。在焦炉环保治理工作中，该厂大力推广新工艺、新技术、新装备、新材料，先后引入焦炉加煤口一体砖、整体涂釉莫来石炉门砖等新材料，采用陶瓷焊补技术、半干法喷补技术解决多项生产难题，有效地提升焦炉维护水平。今年初以来，该厂陆续完成了“焦台密封升级改造”“除尘设备升级改造”“生产区域环境提升”等重点工程，焦炉环保生产水平得到有效提升。（张波 马学照）
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