1.手机壳体的喷漆加工工艺
   底漆和面漆
   塑胶件与金属不同，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(pu)类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。uv涂料
   为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的uv涂料。uv涂料的光亮度要求通过高光uv和哑光uv的不同比例配制来满足。
2.喷涂方法
   塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
   手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
   自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。
   注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
3.涂层厚度
   为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。
   银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。
4.颜色及光亮度
   可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。
5.色板签样
   设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。
6.耐磨及抗剥离检测
   在“rca耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3m胶带检查涂层脱落的百分比来确定。
7.涂料生产厂家
    深圳市五红强科技有限公司为专业处理手机壳喷漆处理，具体可以来电咨询
喷油出现漆膜发白的解决方法：
　　若是轻微发白，则待其干固后，再以抛光腊打磨除去其不良处。在发白极严重的情况下，会有水分残留在漆膜内，让其干固，打磨后重新喷涂。
　　深圳喷油厂源和塑胶电子喷油厂具有高质量的可靠性，能稳定的连续工作，具有良好的可操作性、维护性及安全性能，具备较好的减噪减振功能，不污染环境及危害人身健康。独特的送排风、水循环结构，能有效保证喷涂作业环境洁净度，提高产品良率。
塑胶喷油流程：
塑件来料----进料检验--装治具--吹风--投料--机械手喷漆--烘烤--自主檢驗--手工喷漆---烘烤---自主檢驗--烘烤---包装--抽检---入庫---oqc抽檢---出貨
塑胶喷油注意事项:
1、首检需对照样板。
2、烘烤后一定要检测相关性能(3m胶测附着力，1kg力40次酒精搽试等)。为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。现场主管要作到：
(1).下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉，使已喷货进入烤炉一半以上；
(2).上班时炉温升到150℃后才开动流水线。
深圳市五红强科技有限公司:专业提供五金塑胶喷油加工,丝移印加工,产品翻新加工,塑胶五金加工,塑胶喷油加工等

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