1.安装前应检查机组紧固件有无松动现象、泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2.在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有很大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
3.泵联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
4.在机组实际运转3-4小时后，作zui后检查，如没有不良现象，则认为安装已妥，在试运转中检查轴承的温度，轴承体的温度不适合超过70℃。
5.吸入管路的安装应注意：
a.吸入口的安装高度不可以超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池zui低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c.应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
6.泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
7.校正泵联轴器及电动机联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8.安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。