电镀废水除镍树脂床的问题与注意要点
产品名称：
d113大孔弱酸性阳离子交换树脂
产品简介：
d113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-cooh)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理，特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类，也可用于含金属离子废液的回收处理，生化药物的分离提纯等
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13659-2008
外观 ：
乳白或淡黄色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
h+
含水量 ：
45-55
质量全交换容量 mmol/g ：
≥10.8
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥4.2
湿视密度 g/ml ：
0.72-0.82
湿真密度 g/ml ：
1.14-1.20
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm) ≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.700
均一系数 ：
≤1.70
磨后圆球率 ：
≥90.00
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
5-14
高使用温度℃
100
转型膨胀率(h+→na+)
≤75.00
工作交换容量 mmol/l
≥1600
运行流速 m/h
15-30
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4naoh溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
电镀废水除镍树脂床的问题与注意要点
如果反洗和再生的措施不恰当，可能会导致下列问题
1、树脂床的压降增高。
2、由于额外的机械压力，会导致树脂颗粒易破碎。
3、离子柱出口出的离子泄漏增大。
4、目标离子过早的穿漏。
5、由于要使用更多的化学试剂，而使操作费用增高。
6、增大了出水的细菌含量(饮用水的生产过程)。
离子交换树脂
离子交换树脂反洗的目的
1、除去离子交换树脂床中夹杂的污垢。
2、除去碎的树脂颗粒。
3、放松树脂床中压实的区域和结块。
4、分离树脂(好的颗粒在上层，消耗完的树脂在下层)。
5、去除树脂床在运行过程中产生的“液流通道”，即：“偏流”，把树脂床恢复到均匀分布的状态，并且表面均匀平坦。
离子交换树脂
下面是正确的反洗程序需要注意的要点
1、我司产品数据中推荐的反洗速度和时间只是一个参考标准值。在运行时，需要根据用户的具体情况调节参数。
2、反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。因为要将碎的树脂颗粒和污垢排出，所以管道口不要用筛状物罩住，为了防止树脂流失可以在管道的外部安装一个截流弯(曲颈管)。
3、反洗过程中，树脂床的体积要比原始体积膨胀大约>45。
离子交换树脂
4、反洗过程中，树脂床必须是流态的。这是可以通过视窗观察确认的。在流态树脂床中，树脂颗粒是四处运动的。但是树脂床的表面应该是平静或轻起微波的。不能是树脂床中局部树脂剧烈翻腾。
5、树脂床膨胀到大状态时，其表面应该距离出口>400mm。视窗应该在膨胀的树脂床表面和出口之间，这样可以很好的观察树脂床表面的状态。
6、树脂床的流态化从上层的树脂开始，之后以一个均匀的速度向下流态化。